Page 33 - KRV Nachrichten 2022

Bild: Georg Fischer DEKA GmbH
Bild 8 und 9: Bandbreite in der chemischen Beständigkeit bei kommerziellen PVC-U Rezepturen im Kontakt mit Standard- medien der chemischen Industrie: Hier am Beispiel der Einlage- rung in 96 % Schwefelsäure über acht Wochen bei T = 60 °C; links: DEKADUR Plus; rechts: Wettbewerbs-Material (1:30)
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Durch systematische Forschung hat man bei PVC im Kreise der in diesem Bereich erfahrenen Hersteller mittlerweile auch eine gute Kenntnis darüber, wie man rezepturseitig und über die Verarbeitung sowie die Verbindungstechnik die chemische Beständigkeit eines PVC-U-Rohrleitungssystems gegenüber einer gegebenen Chemi- kalie beeinflussen und optimieren kann. Grundsätzlich findet man, dass ein hohes Molekulargewicht, ein hoher Chlor-Gehalt, ein sehr bewusst gewählter Anteil/Art von Homogenisierungshilfen und/oder Modifizierungen sowie das passende Stabilisierungssys- tem ganz entscheidende Grundvoraussetzungen für die chemische Beständigkeit einer PVC-Rezeptur liefern. Beachtenswert ist dabei, dass die bei der Fertigung von PVC-Komponenten relevanten Stan- dard-Normen diesem Zusammenhang bislang noch nicht direkt ab- bilden. Es ist daher vor allen Dingen Aufgabe der Halbzeugherstel- ler, den Markt durch kompetente Beratung zu unterstützen und auf das Potenzial dieser Einflussgrößen im Hinblick auf die Spezifika- tionen in geeigneter Weise hinzuweisen.
In dieser Hinsicht ist in den vergangenen 30 Jahren im Markt für den industriellen Anwendungsbereich von Kunststoffrohren – spe- ziell auch beim PVC-U –, eine erfreuliche Lernkurve aller Beteiligten zu verzeichnen. Endanwender begreifen dabei auch zunehmend, dass bei einer gegebenen Rezeptur die Details der Verarbeitung in einer ähnlichen Weise die Eigenschaften des produzierten Halb- zeugs im Hinblick auf die chemische Beständigkeit beeinflussen können. Allein eine qualitative Betrachtung dieses Themas lässt erahnen, dass sich Fertigungsspannungen, Güte der Homogenisie- rung aller Rezepturbestandteile, Verbrauch von Stabilisator wäh- rend der Fertigung sowie scherungs- und fertigungsgeschwindig- keitsbedingte Einflüsse massiv auf das Verhalten eines PVC-Bauteils
KRV Nachrichten, Mai 2020
im Hinblick auf die oben genannten Faktoren der Polymer-Korro- sion auswirken können. Die Grafik 7 und die Bilder 8 bis 10 zeigen exemplarisch, wie stark die Auswirkungen derartiger Faktoren auf das Verhalten der Bauteile im praktischen Einsatz sein können.
Gerade bei anspruchsvollen Anwendungen sollte bei der Auswahl der infrage kommenden Rohrleitungs-Komponenten bereits in der Spezifikationsphase sehr genau darauf geachtet werden, dass die Komponenten nachweislich optimal in ihrem jeweiligen chemi- schen Beständigkeitsverhalten aufeinander abgestimmt sind. Dieser Aspekt ist nicht trivial; er wird aber sofort klar, wenn man bedenkt, dass gerade beim Werkstoff PVC-U Spritzguss-Rezepturen und Rezepturen für extrudierte Rohre oder Platten und (vor allem) Schweißdraht aus fertigungstechnischen Gründen nicht auf ein und demselben Rezept basieren können.
Die Chemikalien-Beständigkeits-Listen der Hersteller geben dem- nach nur erste wichtige Hinweise über die Anwendbarkeit von PVC- U für eine bestimmte Anforderung, können aber nicht die allum- fassende Beratung zum Einsatz des entsprechenden Systems durch die kompetenten Hersteller/Verarbeiter ersetzen. Der Erarbeitung einer anwendungsspezifischen detaillierten Spezifikation auf Basis aller im Markt verfügbaren Informationen und auch der individuell bereits gemachten Erfahrungen fällt bei der Anwendung von Kunststoffrohrsystemen auch beim Werkstoff PVC-U eine ganz entscheidende Bedeutung im Hinblick auf den dauerhaft sicheren Betrieb zu.
Verbindungstechnik von PVC-Rohren:
Aus Sicht der Anwender ist neben der hohen Qualität der Rohre
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