• Schutz vor ungünstigen Witterungseinflüssen (wie Wind, Feuchtigkeit, starker Sonneneinstrahlung und Temperaturen unter 0°C)
• Saubere und unbeschädigte Oberflächen der Verbindungsstellen (lückenlose, spangebende Bearbeitung der zu verschweißenden Rohrenden, Entfernung von Schmutz, Fett, Späne durch Reinigung mit geeigneten Mitteln)
• Spannungsfreier Ein- und Zusammenbau der zu verbindenden Rohrenden
• Berücksichtigung der Rohrgeometrie (gerade Rohrschnittkanten, Rohreinzug)
• Unrundheit im Schweißbereich 1,5 % des Außendurchmessers maximal 3,0 mm (ggf. geeignete Runddrückklemmen benutzen)
• Planhobeln der zu verbindenden Bauteile, Ringspaltprüfung
• Verwendung von auf die zu schweißenden Teile abgestimmten IR-Schweißgeräte (Nennweitenspezifische Auswahl)
• Ausführung durch nur durch gut ausgebildete, geprüften Kunststoffschweißer nach DVS 2212-1 und DVS 2213

Die häufigsten Fehlerquellen bei Schweißverbindungen sind:

• ungeschultes Personal
• falsches Reinigen/Reinigungsmittel
• falsche Werkstoffpaarung
• falsch eingestellte Rohrdaten/Parameter